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有一種提高產品產能和利潤的方式可能你沒有想到，以門窗產品為例：

澳大利亞每年約有20萬個新建住宅項目，由此產生的門窗產品需求除了少量的來自進口，90%以上的需求還是由澳大利亞市場1140個窗戶供應商來提供。

除了新建住宅以外產生的門窗需求以外，這1140家供應商還基本上滿足了澳大利亞其他的門窗產品需求。這是怎么做到的？除了當地住宅樓層低以外，精益的設計理念非常關鍵。

從產品設計來說過度的設計會引起不必要的成本

門窗角碼的作用是鏈接門窗各部件，起到固定和保護門窗的作用。

（典型的歐洲或中國的門窗角碼）

（典型的澳大利亞雨篷窗連接擠壓樁和一根螺釘）

歐洲系統設計雖然好，卻有更多的零件，相似的功能卻有更高的成本，這種類型的角碼也因此在澳大利亞市場并不受歡迎。澳大利亞市場的門窗角碼用更少的零件和更低的成本實現了相同的功能。

在達到相同功能的情況下，零件越少、設計越簡單的產品就具備明顯的成本和價格優勢，也因此具有更強的市場競爭力。

（顧客認為他們購買的產品）

（顧客實際購買的產品）

但簡單就一定是好的？當然不是絕對的！不論什么產品，最重要的盡可能地滿足客戶的各方面需求。

比如一個結構豎框壁厚0.68mm，另一相似產品壁厚1.75mm，它們看起來相似，效果卻完全不同。

因此，產品并不是越復雜越好，也不是越簡單越好。但過度設計的產品會引起不必要的成本，無法滿足客戶對于產品價格的要求。而用最少的能耗最大化地滿足客戶需求，關鍵之處就在于理解客戶需求，客戶訴求和客戶支付能力。

精益概念之一就是全方面減少消耗。不僅是產品設計上，生產階段中的精益設計也非常重要。

從產品生產來說 精益的布置能有效提高生產效率

我們來看一個玻璃加工廠的案例。

（玻璃生產區域）

在受到監管的情況下，小明每小時行走784米，生產每件窗戶所需的玻璃要走87米。

這效率已經很高了嗎？但通過對工廠的重新布置與設計，效率還可以得到明顯提高。

首先，對玻璃的位置重新布置，使高使用率的玻璃更接近操作臺，剩余的玻璃架放置在操作臺附近

第二，將橡膠切割區域重新布置，在制品架移出，使框架更容易運輸，并且為框架運輸至玻璃制造區提供了更多的空間。

最后，對地板、玻璃A框、橡膠架上色，并更換水龍頭：

經過重新設計后的玻璃生產區域：

數據證明，經過對工廠進行重新設計和之后，小明的效率得到明顯提高：

之前：小明每小時行走784米，生產一扇窗所需的玻璃要走87米

重新布置后：小明每小時行走822米，生產一扇窗所需的玻璃要走63米

生產一扇窗戶所需玻璃的效率約提高了28%。

走更少的路，制造更多的窗，這就是產能的提高，也就意味著成本的降低和利潤率的提高。

以上看來，少不一定好，但盲目的多一定不是理想的狀態。最理想的狀態是從產品生產、設計等方面以盡可能少的消耗達到最好的效果。從這個角度上說，少即是多。

本文節選自Michael Spencer先生在 2016年Fenestration Days China中國國際門窗幕墻高級研討會上的演講。轉載請注明出處

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